燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)

隨著環(huán)保要求的不斷提高，燃煤鍋爐的煙氣排放問題日益受到關(guān)注。為了減少燃煤鍋爐煙氣對(duì)環(huán)境的污染，提高空氣質(zhì)量，燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)顯得尤為重要。本文將對(duì)750th燃煤鍋爐的脫硫除塵設(shè)備設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。

1. 設(shè)計(jì)目標(biāo)

燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)是：在保證鍋爐正常運(yùn)行的前提下，大限度地降低煙氣中有害物質(zhì)的排放濃度，達(dá)到和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。具體包括：

（1）降低煙氣中的二氧化硫（SO2）排放濃度，使其達(dá)到和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求；

（2）降低煙氣中的氮氧化物（NOx）排放濃度，使其達(dá)到和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求；

（3）降低煙氣中的顆粒物（PM）排放濃度，使其達(dá)到和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求；

（4）確保除塵系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，降低運(yùn)行成本。

2. 設(shè)計(jì)原則

燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：

（1）技術(shù)、成熟、可靠，符合和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求；

（2）投資合理、運(yùn)行成本低，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益；

（3）系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，適應(yīng)鍋爐運(yùn)行工況的變化；

（4）系統(tǒng)布置緊湊、占地面積小，便于施工和安裝。

3. 設(shè)計(jì)方案

750th燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)采用濕法脫硫+電除塵器的組合方案。具體設(shè)計(jì)如下：

（1）脫硫設(shè)備：采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，將煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化為二水硫酸鈣（CaSO3·2H2O），從而達(dá)到脫硫的目的。脫硫設(shè)備主要包括吸收塔、漿液循環(huán)泵、攪拌器等。

（2）電除塵器：采用電除塵器對(duì)煙氣進(jìn)行除塵處理，去除煙氣中的顆粒物。電除塵器主要包括電暈極、沉淀極、收塵極等。

（3）控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)脫硫、除塵設(shè)備的自動(dòng)啟停、調(diào)節(jié)和故障報(bào)警等功能。

4. 設(shè)計(jì)參數(shù)

根據(jù)燃煤鍋爐的實(shí)際運(yùn)行工況和環(huán)保要求，確定脫硫、除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)如下：

（1）脫硫效率：95%以上；

（2）SO2排放濃度：≤30mg/Nm3；

（3）NOx排放濃度：≤100mg/Nm3；

（4）PM排放濃度：≤50mg/Nm3。

總之，750th燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)燃煤鍋爐的實(shí)際運(yùn)行工況和環(huán)保要求，選擇合適的脫硫、除塵設(shè)備和工藝，確保煙氣排放達(dá)到和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，為改善環(huán)境質(zhì)量做出貢獻(xiàn)。